گېلەم يۈزىنىڭ كەمتۈكلىكى ، سەۋەبلىرى ۋە ئالدىنى ئېلىش ئۇسۇللىرى
1. پىنخول
سەۋەبى:
پۈركۈشتە ، ھاۋا ئارىلاشتۇرۇلىدۇ ، ئېرىتكۈچى ھور ئۇنىڭ ئىچىگە قاپسىلىپ قالىدۇ ، قاتتىقلاشتۇرغۇچنىڭ مىقدارى بەك كۆپ ، پۈركۈپ ئاتوملاشتۇرۇش ناچار بولىدۇ ، مىلتىق قېلىپ يۈزىگە بەك يېقىن ، گېلەم چاپاننىڭ قېلىنلىقى تەكشى ئەمەس.
ھەل قىلىش چارىسى:
پۈركۈش بېسىمىنى تۆۋەنلىتىڭ (2-5 كىلوگىرام / cm2) ، ئاستا ساقىيىڭ ، پۈركۈش قېلىنلىقىنى تەكشى قىلىڭ ، ئەمما قېلىن ئەمەس ، ئىنچىكە ، ھەتتا ھاۋا كۆپۈكچىسى يوق ، داۋالاش مىقدارىنى% 3 ئىچىدە كونترول قىلىڭ ، يېپىشقاقلىقنى مۇۋاپىق تۆۋەنلىتىڭ ، پۈركۈشنىڭ كەڭلىكىنى ئاشۇرىمىز ھەمدە دورا چېچىش ئارىلىقىنى تەكشۈرۈڭ. 40-70cm ئارىلىقىدا ، پۈركۈش قېلىنلىقى 0.3-0.5mm.
تارايتىش
سەۋەبى:
گېلى بەك قېلىن (قۇراشتۇرۇش ، ھەددىدىن زىيادە كۆپ گىلەم).
ھەل قىلىش چارىسى:
توغرا ماتېرىيال پىلانىنى تۈزۈپ ، تەكشى پۈركۈش.
3. قۇر ئارىلىقى (چاپلاشمايدىغان)
سەۋەبى:
سۈرتۈش موم يېتەرلىك ئەمەس ، كرېمنىينى ئاساس قىلغان قويۇپ بېرىش دورىلىرىنىڭ ئارىلىقى كۆرۈنەرلىك بولىدۇ ، پۈركۈگەندە سۇ ياكى ماي ئارىلاشتۇرۇلىدۇ.
ھەل قىلىش چارىسى:
مومنى تولۇق سۈرتكەندىن كېيىن ، پارقىراق بولغۇچە دەرھال سۈرتۈڭ ، مەھسۇلات ۋە خام ئەشيا ئۈچۈن موم ياكى قېلىپ قويۇپ بېرىش دورىسى توغرا ئىشلىتىڭ ، قۇرۇق ھاۋا ئىشلىتىڭ ھەمدە ماي-سۇ ئايرىش ئۈسكۈنىسى ئورنىتىڭ.
4. ئارىلاشما تاشقى گەۋدە
سەۋەبى:
گېلى چاپاندىكى كىچىك داغ ۋە چەتئەل گەۋدىلىرى ، قېلىپنىڭ يۈزىدىكى توپا ، پۈركۈشتىكى ھاشاراتلار ۋە ئىشلەپچىقىرىش سېخىدىكى چاڭ-توزانلار.
ھەل قىلىش چارىسى:
سۈزۈلگەن گېلى چاپاننى ئىشلەتكەندە ، گېلى چاپاننى پۈركۈشتىن بۇرۇن قېلىپنى پاكىز تازىلاپ ، پاكىزە يۈزىدىكى تۇراقلىق توكنى يوقىتىپ ، ئۇچۇۋاتقان ھاشاراتلارنىڭ سىڭىپ كىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىپ ، ئۆزىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش سېخىنى ساقلاش كېرەك.
5. قورۇق
سەۋەبى:
چوتكىلاشنىڭ بىرىنچى قەۋىتىنىڭ قېلىنلىقى يېتەرلىك ئەمەس ، گىلاسنى چوتكىلاشنىڭ ۋاقتى (2 قېتىم) بەك قىسقا ، گىلاسنى ئىشلىتىش جەريانىدا قېلىپ ياكى گىلەمنىڭ تەركىبىدە نەملىك بار بولۇپ ، پولىمېرلىشىشنىڭ ياخشى بولماسلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، خىزمەت ئورنىنىڭ نەملىكى بەك يۇقىرى. ياكى PVA نى قۇرۇتۇش يېتەرلىك ئەمەس ياكى قاتتىقلاشتۇرغۇچ بەك ئاز ، گېلى چاپاننىڭ ئاستا ساقىيىشى ، گېلى چاپاننىڭ تەكشى ساقىيىشى.
ھەل قىلىش چارىسى:
تەكشى ئىشلىتىڭ ، بىرىنچى فىلىمنىڭ قېلىنلىقى 0.2-0.25 مىللىمېتىر. گىلەم تولۇق ساقايغاندىن كېيىن ، ئىككىنچى گىلەم ياكى پەلتو چاپلاپ ، قېلىپ قۇرغاقلاشقاندىن كېيىن گېلى چاپلاڭ ، سۇسىزلاندۇرۇلىدۇ ياكى پەۋقۇلئاددە ئەھۋاللاردا پىششىقلاپ ئىشلەشنى توختىتىدۇ. PVA نى پۈتۈنلەي قۇرۇتىمىز ، ئاندىن گېلەم چاپلاڭ. قاتتىقلاشتۇرغۇچىنىڭ مىقدارى% 2.5 تىن% 1 كىچە بولۇشى كېرەك. خىزمەت ئورنىنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى ئۆرلىتىڭ ۋە شامالدۇرغۇچ بىلەن تەمىنلەڭ ، بۇنداق بولغاندا شەكىلسىز قېلىپتا ستېرېن گازى قالمايدۇ.
6. چېقىش
سەۋەبى:
گىلەمنى چوتكىلاپ بولغاندىن كېيىن ، پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا قېلىپ شەكلى ئۆزگىرىپ ، يەرلىك ئورۇن قىزىپ كېتىدۇ. گېلى قاتتىقلاشتۇرغۇچنىڭ مىقدارى بەك كۆپ ، تېمپېراتۇرا پەرقى بەك چوڭ. قېلىپنى قويۇپ بېرىش قەۋىتى بەك كۆپ تازىلاشقا پايدىسىز. گېلى چاپاننى ئىشلىتىپ بولغاندىن كېيىن بەك ئۇزۇن.
ھەل قىلىش چارىسى:
بىر تەرەپ قىلغاندا ، قېلىپنى ئۆزگەرتمەسلىكتىن ئېھتىيات قىلىڭ. قىزىتقاندا ، قېلىپنى ئىسسىقلىق مەنبەسىنىڭ چېتىگە قويماسلىق كېرەك ، بۇنداق بولغاندا تېمپېراتۇرا پەرقى كۆپ ئۆزگەرمەيدۇ. موملانغاندىن كېيىن ، پارقىراق بولغۇچە. قويۇپ بېرىش مومىنى توغرا ئۇسۇلدا ئىشلىتىش گېلى چاپاننى ئىشلىتىپ بولغاندىن كېيىن ، 24 سائەت ئىچىدە ئىشلىتىش كېرەك.
7. پارقىراق
سەۋەبى:
قېلىپ يۈزى قاراڭغۇ ، قېلىپ يۈزىنىڭ يورۇقلۇقى كۈچلۈك ئەمەس ، قېلىپ ياخشى بىر تەرەپ قىلىنمايدۇ.
ھەل قىلىش چارىسى:
قېلىپنى ياخشى ئاسراڭ ، مەلۇم مىقداردا ئىشلەپچىقىرىلغاندىن كېيىن ، قېلىپنى يەنە سىلىقلاش كېرەك. ھەر قېتىم موم پارقىراق بولغۇچە سىلىقلاشقا توغرا كەلگەندە ، مومدىن كېيىن موم قالدۇقلىرىنى تازىلاش ، گېلى چاپاننى قېلىپ ياساش ۋە 150 # سۇ قۇم قەغىزى - 2000 # نى ئەستايىدىللىق بىلەن سىلىقلاش ، سىلىقلاش ، پاكىزلاش كېرەك. ۋە پېچەتلەنگەن قېلىپلار. قېلىپتىن كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەش ئېلىپ بېرىلىدۇ.
8. كۆپۈكچە ، گېلى چاپان بىلەن لامىنات ئارىسىدىكى بوشلۇق كۆپۈك.
سەۋەبى:
گىرىم بويۇملىرىنى ئىشلەتكەندە يەر يۈزى قەۋىتى تولۇق بۇزۇلمىدى.
ھەل قىلىش چارىسى:
بوياق قوراللىرى ۋە قېلىپلارنى پاكىز تازىلاڭ. ياتقۇزغاندا ئېھتىياتچانلىق بىلەن تۆھمەت قىلىش.
9. رەڭگى تەكشى ئەمەس
سەۋەبى:
نەملىك گېلى چاپانغا ئارىلاشتۇرۇلىدۇ ، ساڭگىلاش (پېگمېنت ئايرىش) پەيدا بولىدۇ ، تەكشى چوتكىلاش (گېلى چاپان ئارقىلىق بازىنى كۆرگىلى بولىدۇ) ، ئارىلاشتۇرۇش يېتەرلىك ئەمەس (قاچىدا پېگمېنت چۆكۈپ كېتىدۇ). بوياقنى ئارىلاشتۇرغاندىن كېيىن بەك ئۇزۇن. بوياق قوشقاندا ئارىلاش رەڭلەر
ھەل قىلىش چارىسى:
گېلى چاپاننىڭ قېلىنلىقىنى ياخشىلاپ ، تەكشى (0.3-0. 5 مىللىمېتىر) سۈرۈپ ، ئوبدان ئارىلاشتۇرۇڭ. قوشۇلغان پىگمېنت (گېلى چاپان) نى ئىشلەتكەندە ، قاچىدىكى گېلى چاپاننى يېلىم بىلەن تولۇق ئارىلاشتۇرۇش كېرەك ، گېلى چاپاننى ئىشلەتكەندە خىزمەت ئورنىنى تازىلاش ، گېلى چاپان قويۇلغان ئامبار پاكىز ۋە رەتلىك بولۇشى كېرەك.
10. ياخشى داۋالاش
سەۋەبى:
تېزلەتكۈچ ياكى داۋالاش دورىسى قوشۇشنى ئۇنتۇپ قالدىڭىز ، تېزلەتكۈچ بەك ئاز ، قوزغىتىش ياخشى ئەمەس ، ستېرېن گازىنى ساقلاش ۋە تۆۋەن تېمپېراتۇرا.
ھەل قىلىش چارىسى:
ئىشلىتىشتىن بۇرۇن تېزلەتكۈچنىڭ قوشۇلغان ياكى قوشۇلمىغانلىقىنى جەزملەشتۈرۈڭ. داۋالاش دورىسى قوشقاندىن كېيىن ، ئۇنى تولۇق قوزغىتىش ۋە شامالدىتىپ ، ئاستىغا قاپسىلىپ قالغان ستېرېن گازىنى تۇراقلاشتۇرۇش ۋە خىزمەت ئورنىنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى ئاشۇرۇش كېرەك.
11. جاراھەت
سەۋەبى:
داغ ، داغ يارا ، قېلىپ قويۇپ بېرىش زەربىسى ، قېلىپ قويۇپ بېرىش ۋاكالەتچىسى ، موم قالدۇقى ، PVA چوتكا بەلگىسى ، قېلىپ داغلىرى.
ھەل قىلىش چارىسى:
ئېھتىياتچانلىق بىلەن مەشغۇلات قىلىڭ ، مەھسۇلاتنى يۇمشاق نەرسىلەر بىلەن قوغداڭ ، كېسىش ماشىنىسىنى توغرا ئىشلىتىڭ ، ئايرىش ئۇسۇلىنى توغرا ئىشلىتىڭ ، قېلىپنى يېنىك چېكىڭ ، قېلىپنى ئاسراش ۋە رېمونت قىلىڭ ، ھەمدە PVA نى ئىنچىكە ۋە تەكشى ئىشلىتىڭ.
12. يېرىلىش
سەۋەبى:
ئىختىيارسىز چۈشۈش ، ئەقىلگە سىغمايدىغان شەكىل ، زەربە (ئۆمۈچۈك تور يېرىلىش) ، قۇراشتۇرۇشنى خالىماسلىق ، بېسىمنىڭ مەركەزلىشىشى.
ھەل قىلىش چارىسى:
قويۇپ بېرىش داۋالاش ئۇسۇلى ۋە قويۇپ بېرىش ۋاكالەتچىسىنىڭ دەرىجىسىنى قايتا-قايتا مۇزاكىرە قىلىپ ، قېلىپنى تۈزەش (يانتۇ يانتۇلۇق يېرىلىپ ئۆلۈش) ، كۈچلۈك ئۇرۇلۇشتىن ساقلىنىش ، گېلى چاپاننى تەكشى ئىشلىتىش ھەمدە بەك قېلىن ئەمەس ، يەككە مەھسۇلاتنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى قايتا مۇلاھىزە قىلىش ۋە قايتا لايىھىلەش. ئورۇنلاشتۇرۇش پىلانى.
ھەر قانداقتالا ئەينەك مەھسۇلاتلىرى/بىرىكمە /FRPتەلەپلەر بىلەن ئالاقىلاشسا بولىدۇGRECHOخىراجەت ئۈنۈمىگە ئېرىشىش.
Whatsapp: +86 18677188374
ئېلخەت: info@grechofiberglass.com
تېلېفون: + 86-0771-2567879
Mob.: + 86-18677188374
تور بېكەت:www.grechofiberglass.com
يوللانغان ۋاقتى: 21-ئۆكتەبىردىن 2022-يىلغىچە
